工业陶瓷检测
检测样品
氧化铝陶瓷、氮化硼陶瓷、碳化硅陶瓷、氧化锆陶瓷、氧化锆钙陶瓷、氧化铈陶瓷、氧化锆钠陶瓷、氧化锆铝陶瓷、氧化铝锆陶瓷、氧化铝硅陶瓷、氧化铝钛陶瓷、氧化铝镁陶瓷、氧化铝硼陶瓷、氧化铝铁陶瓷、氧化铝钠陶瓷、氧化锆硅陶瓷、氧化锆硼陶瓷、氮化硼氮陶瓷、氮化硼碳陶瓷、氮化硼氧陶瓷、氮化硼硅陶瓷、碳化硅氮陶瓷、碳化硅氧陶、瓷碳化硅硼陶瓷、碳化硅碳陶瓷。
检测项目
硬度测试、断裂韧性测试、压缩强度测试、抗拉强度测试、磨耗测试、热震裂纹抗性测试、热膨胀系数测试、热导率测试、电绝缘强度测试、热稳定性测试、化学稳定性测试、表面粗糙度测试、尺寸精度测试、密度测试、热震稳定性测试、耐蚀性测试、热处理效果测试、晶粒尺寸测试、热膨胀系数测试、抗摩擦性测试、氧化还原性能测试、热冲击性能测试、耐磨性测试、耐高温性测试、电阻率测试。
检测方法
扫描电子显微镜（SEM）：通过电子束扫描样品表面，获得高分辨率的表面形貌信息。
X射线衍射（XRD）：利用X射线照射样品，分析其晶体结构和晶体学信息。
热重分析（TGA）：测量样品随温度变化时的质量变化，用于分析热稳定性和热分解特性。差热分析（DSC）：测量样品与参比物之间的热量差异，用于分析相变和热稳定性。
红外光谱（IR）：通过样品吸收、散射或透射红外辐射，分析其分子结构和化学键。
拉曼光谱：利用样品散射光的频移，分析其分子振动和晶格结构。
原子力显微镜（AFM）：通过探针扫描样品表面，获得高分辨率的表面形貌和力学性质信息。电化学阻抗谱（EIS）：通过在不同频率下施加交流电压，分析样品的电化学特性和界面反应。
热膨胀仪：测量样品随温度变化的尺寸变化，用于分析热膨胀系数和热稳定性。
透射电子显微镜（TEM）：利用电子束透射样品，获得高分辨率的内部结构信息。
涂层厚度测量：测量工业陶瓷表面涂层的厚度，用于质量控制和性能评估。
磨损测试：模拟工作条件下的磨损情况，评估工业陶瓷的耐磨性能。
硬度测试：测量工业陶瓷的硬度，评估其抗压、抗刮擦等性能。
抗压强度测试：测量工业陶瓷在受压力作用下的抗力，评估其强度和稳定性。
抗拉强度测试：测量工业陶瓷在受拉力作用下的抗力，评估其拉伸性能。
热震裂纹抗性测试：模拟快速温度变化条件下的抗裂性能，评估工业陶瓷的热冲击性。
热导率测试：测量工业陶瓷的热导率，评估其导热性能。
电绝缘强度测试：测量工业陶瓷的电绝缘性能，评估其在电气设备中的应用性。
化学稳定性测试：测量工业陶瓷在不同化学环境下的稳定性，评估其耐腐蚀性。
表面粗糙度测试：测量工业陶瓷表面的粗糙度，评估其加工质量和表面性能。
尺寸精度测试：测量工业陶瓷的尺寸精度，评估其加工准确度和装配性。
密度测试：测量工业陶瓷的密度，评估其材料均匀性和质量稳定性。
耐蚀性测试：模拟不同腐蚀介质下的耐蚀性能，评估工业陶瓷的耐化学性。
晶粒尺寸测试：测量工业陶瓷的晶粒尺寸，评估其晶粒长大和晶界强度。
检测仪器
电子显微镜（SEM）、透射电子显微镜（TEM）、原子力显微镜（AFM）、扫描隧道显微镜（STM）、红外光谱仪拉曼光谱仪、X射线衍射仪（XRD）、差热分析仪（DSC）、热重分析仪（TGA）、热膨胀仪电化学项目合作单位（EC）、质谱仪（MS）、核磁共振仪（NMR）、质子电子共振仪（EPR）、荧光光谱仪、UV-Vis分光光度计、电感耦合等离子体发射光谱仪（ICP-OES）、气相色谱仪（GC）、液相色谱仪（HPLC）、质子核磁共振仪（NMR）、质子磁共振仪（PMR）、电子自旋共振仪（ESR）、质子磁共振成像仪（MRI）、电子顺磁共振仪（EPR）、电子核磁共振仪（ENMR）。
检测标准
BS DD-ENV 623-5-2002先进的工业陶瓷-单片陶瓷-一般和构造特性-第5部分:显微图评定相位容积率
BS EN 623-4-2004高级工业陶瓷.块体陶瓷.一般和纹理特性.表面粗糙度的测定
BS EN 820-3-2004高级工业陶瓷.单片陶瓷.热机械性能.水淬火法测定耐热冲击
BS EN 821-1-1995高级工业陶瓷.单块陶瓷.热物理特性.热膨胀率的测定
BS EN 821-2-1997高级工业陶瓷.单块陶瓷.热物理特性. 激光闪烁法(热脉冲法)对热扩散率的测定
BS EN 821-3-2005高级工业陶瓷.整体陶瓷.热物理特性.比热容的测定
BS EN 1894-2005高级工业陶瓷.惰性气体环境中高温情况下陶瓷成分的机械特性.通过有凹槽试样的压力荷载测定剪切强度
EN 820-4-2009高级工业陶瓷.单片陶瓷的试验方法.热机械性能.第4部分:用加温法测定弯曲蠕变变形特性
EN 820-5-2009高级工业陶瓷.块体陶瓷试验方法.热机性能.第5部分:高温下弹性模量的测定EN 1006-2009高级工业陶瓷.整体陶瓷.特性评定用试样的选择指南
